离心式高压冷水机组分析及改进(7)_山东solidworks山东代理烟台昭阳网络技术服务有限公司

上面图12～13两图为机组受力的位移结果云图，通过上图显示，最大的位移在筒体的底部，最大位移为4.03mm。

图14 机组应变云图显示

上图14是机组的应变图。应变是描述物体由于外因(载荷、温度变化等)使它的几何形状和尺寸发生相对改变的物理量。物体受力产生变形时，体内各点处变形程度一般不相同。用以描述一点处变形程度的力学量是该点的应变。

图15 机组安全系数云图显示

图16 机组中安全系数小于1.5的部分

图17 管板与支脚连接处安全系数小于1.5部分显示

基于最大von Mises应力准则，设定应力极限到屈服力，整个机组的安全系数分布云图如上图15所示。图16显示了整个机组中安全系数小于1.5（在常温、静载下，塑性材料安全系数取1.5～2.5）的分布情况，从图17中显示，最小值为0.7，出现在筒体两端管板与支脚连接部分附近，这主要是由于此处承受垂直方向的压力较大所致，导致出现垂直方向的剪应力较大，根据材料力学性能知，在工程中一般认为塑性金属材料在拉伸、压缩时的性能相同，材料为Q235A的钢板屈服极限约为235 Mp，强度极限为380～470 Mp，虽然此处有局部应力超出了屈服极限，产生微小屈服变形，安全系数比较小，但此处的应力值还远未达到材料的强度极限，因此，此处相对来说还是比较安全的，并不影响机组的正常工作。

6 结束语

离心式高压冷水机组分析及改进(7)

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