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Solidworks在挤出模设计中的应用(4)

时间:2015-06-08 14:09来源:未知 作者: 点击:


    4.2 定型模冷却能力分析
    定型模冷却能力分析包括冷却水在水孔中的流动传热分析,模具材料的传导能力分析,型坯自身冷却过程分析以及水孔的排布对冷却的影响等。由于定型模对制品冷却的过程比较复杂,涉及很多内容,为了便于阐述问题,简化分析过程,这里只对模板上水孔内冷却液的流动速度进行分析,以提出最优化方案。
    众所周之,模板内水孔的排布方式,对模具冷却效率有较大影响。在具体分析中,为了尽量简化模型,可以利用下面的简单方法来分析纵向水孔内各孔流速。见图7所示,模板内有5个纵向排布的水孔,左侧的一个横向水孔为进水,右侧横向水孔为出水。图7中颜色表示冷却介质的流动速度。分析媒介为水,压力为2kg/cm2,分析结果见图8所示,近端水孔流束密集,颜色近暖色调,表示介质流速最快。而远端孔内流速慢,这个差异导致模板两端冷却能力的不同。在实际设计中,冷却孔的排布及进出水的方式应本着达到冷却均匀的原则。


图7 模板内水孔排布方式


图8 水孔分析结果

5 SolidCAM加工应用
    SolidCAM是内置于Solidworks中最完整的、最高级的加工解决方案,其高效的操作为CNC编程提供更多的便利。
    SolidCAM线切割可用于加工型面和具有固定角度或变角度的锥表面以及4轴轮廓表面,如图9所示。SolidCAM的智能算法能够防止自动加工过程中材料落下。在SolidCAM中,用户完全可以控制停止点以及型面或锥表面上任意点的线切割条件。


图9 线切割加工

    在挤出模头中,压缩板、连接头部分通常是具有较大变化锥度的型腔面(见图10),利用SolidCAM可以预先知道所设计的锥度是否满足要求,以便在加工之前对型腔进行优化。


图10 锥度变化较大的型腔面

    除了线切割,SolidCAM还包括车削、2D(3D)铣削、5轴联动加工,在此不做一一赘述。

6 结束语
    本文通过对Solidworks软件的各种功能及模块的分析,结合挤出模设计特点,从CAD、CAM、CAE 3个方面分别介绍了Solidworks在挤出模设计上的应用,为挤出模设计提供了一个新的方法和思路。
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