企业的技术进步、产品升级必会引起设计方案的优化、产品结构的改型，从而必会造成图样的变更和修改。企业可持续发展、产品售后服务等则要求产品图样可追溯，因此，被修改的图样和更改记录应留存根。对于纸质文件和设计图样的底图的更改较为简单，只要划改并标识即可，而对于电子文档的更改则因所使用软件的不同而不同。

　　广泛使用的AutoCAD二维绘图软件电子文档的修改可采用新建图层、将原先的图样进行复制作标记的方式进行图样的留存。SolidWorks与AutoCAD有着本质的区别。AutoCAD绘制的图，是直接在当前模板中进行的，而SolidWorks在进行图样设计时是先进行三维建模，在确定三维模型后再进行二维工程图转化。由于SolidWorks软件是参数化建模，其三维模型与二维工程图是关联的，即在三维模型更改后，其二维工程图就会相应的同步变化，其原先的二维图样在三维模形更改后，无法留存原先图形。更改记录及图样就会在以后的工作中无法查找，给后续技术管理带来无据可依的困难。

　　自开始使用SolidWorks三维设计软件进行产品的设计和开发以来， 本企业为保存被更改的SolidWorks图样，采用的是将原先设计的SolidWorks三维图、二维工程图以及其三维图所在的装配体在同时打开的情况下，先将该SolidWorks三维图进行修改后进行另存为新的三维图，图名在原先的图名后面加上更改通知单的单号，然后再将其对应的二维工程图进行另存，图名与更改后的三维图图名一致，最后再直接保存其三维图所在的装配体，这样SolidWorks的三维零件图、工程图及所在的装配图之间就可以保留应有的同步性和一致性。但是这种另存的更改方式，出现了新的问题。

　　每更改一次就必定至少多出至少两个新的文件（SolidWorks的三维模型以及对应的工程图），有时候新的三维模型的更改会引起其所在的装配体的外形或结构的更改，这就需要再将三维装配体和其所对应的工程图进行另存，这样一层一级的互相调用，每次对一个极小零件的更改工作量都会很大，而且电脑里面存在的图样文件会越来越多，这就给图样的管理带来了麻烦。为了优化设计图样的管理问题，我们对SolidWorks软件进行了进一步的研究，发现可以通过SolidWorks软件的配置功能，来保存图样的更改记录。

　　SolidWorks软件的配置功能可以在单一的文件中对零件或装配体模型生成多个设计变化。配置提供了简便的方法来开发与管理一组有着不同尺寸、零部件或其他参数的模型。可以通过手动建立配置，或者使用系列零件设计表同时建立多个配置。

　　解决办法：点击配置管理器→点击配置→添加配置→填写名称、说明和备注→确定。新配置所填写的名称为“更改通知单”的编号；“说明”中填写新配置更改所针对的要求；“备注”填写新配置所更改的内容。在配置管理器中将新建的配置激活后，就可到设计树中更改零件的特征（点击设计树→右击需更改的特征→编辑特征或编辑草图→双击需更改的数值→指定此更改所属配置→确定）。更改好零件的配置特征后，就可更改零件的工程图。更改新建的工作薄，为了操作简便可直接复制原工作薄进行修改即可（复制工作薄管理栏中“图样1”→粘贴→选定放置在选取的图样后→确定→重命名图样2为“更改通知单”的编号→右击新工作薄中的视图→属性→配置信息→使用命名的配置→指定所对应的配置）。SolidWorks装配图的修改与零件的修改操作一样，应先修改装配特征后，才能修改工程图。

　　下面我们以一个销轴零件增加一个开口销插孔为例，来具体说明添加配置的过程。如图1所示为原零件中无开口销孔的零件图和工程图，图2为在修改零件特征前进行的配置设置，在配置环境中进行设置后，即可回到特征编辑环境中增加开口销特征。在增加开口销特征后，如图3所示，进入工程图环境来调用修改配置后的图样，如图4所示。