Russell Mineral Equipment 依靠 SOLIDWORKS 设计、仿真、产品数据管理和技术交流解决方案，加快用于硬岩开采行业的世界领先 RME 磨机换衬板系统（Mill Relining System）产品的开发。

挑战：
自动化并加速磨机换衬板机械及相关设备（包括具有多达6000个零件的大型装配体）的设计和制造，以缩短周转时间并提高产出量。

解决方案：
实施SOLIDWORKS设计、SOLIDWORKS Premium设计和分析、SOLIDWORKS Simulation分析、SOLIDWORKS Simulation Professional分析、SOLIDWORKS Enterprise PDM产品数据管理、SOLIDWORKS Electrical设计、SOLIDWORKS Composer技术交流和SOLIDWORKS金牌合作伙伴DriveWorks设计自动化软件解决方案。

优点：

• 将磨机换衬板机械的设计时间从3个月缩短至7天
• 将方案和报价准备时间从1周缩短至1天
• 将方案和报价图纸生成时间从6小时缩短至15分钟
• 生产量翻了两番

“当我们收到选矿厂布局图时，我们使用SOLIDWORKS和DriveWorks软件为该矿厂专门自动配置RME磨机换衬板系统并创建模型，包括干涉检查和表示尺寸。然后输出工程图，并随附在方案和报价一起。”RMESOLIDWORKS协调人Daniel Haines说道，“此流程过去需要1周时间。而现在只需要1天，过去生成工程图需要4到5小时，而现在需要15分钟，而且一旦方案被接收，过去要用3个月的最终机械设计现在7天便可完成。”
 

借助EPDM来自动化工作流程
RME通过将SOLIDWORKS钣金、焊接件和大型装配体设计功能与SOLIDWORKS EPDM软件提供的工作流程自动化相结合，显著提高了效率。尽管RUSSELL磨机换衬板机械可能包含6000个单独零件，但公司在SOLIDWORKS软件系统64位性能改进的辅助下，在设计大型装配体时不必轻化零件或坚守装配体。在SOLIDWORKS和DriveWorks软件加快设计配置的同时，SOLIDWORKS EPDM系统可自动化最终设计发布至生产规划、制造和装备流程的过程。

“借助SOLIDWORKS解决方案，我们从项目公司发展成为生产公司。”Haines强调，“EPDM软件从出事建议开发、设计生产规划已经工程图和模型的发布直至生产，管理并正规化我们的实际工序和工作流程。目前，我们在EPDM库中有超过200万个文件，数据总量超过2.4TB。”

FEA提高质量
通过SOLIDWORKS Simulation的有限元分析（FEA）功能，RME已提高其产品质量，并显著降低装配差错数量。“我们在切割钢材前，会对每个项目上的重要装配体运行完整的FEA结构分析，”Limpus指出，“我们之所以能够更高效的完成操作，是因为我们能在短短一两个小时运行SOLIDWORKS Simulation算例。”
“通过将SOLIDWORKS Simulation FEA融入至流程中，装配体标记便可忽略不计且变得稀少，”能够预测RUSSELL磨机换衬板机械各部分的应力并对装配体运行各种运动算例，不仅让我们对设计更加自信，而且还带来更佳质量的产品