TELSONIC 通过在开发超声波工业设备期间使用 SOLIDWORKS Simulation Professional软件，缩短了 FEA 计算和设计周期时间，减少了性能误差，从而使公司的超声波金属焊接产品供应提高一倍。
挑战：
在提高产品性能的同时，加快和扩大对超声波焊接工具产品的开发，以满足日益复杂的应用环境。
解决方案：
实施 SOLIDWORKS 设计软件、 SOLIDWORKS Simulation Professional 分析软件和 SOLIDWORKS Enterprise PDM 产品数据管理软件解决方案。
优点：

• 工具开发提前期缩短 30-40%
• FEA 计算时间缩短 50%
• 性能误差减少 80%
• 超声波金属焊接产品供应增加一倍

    TELSNIC是领先的工业超声波设备制造商，为各种不同行业的不同流程提供支持。活动按记录基本分为两个不同的组别：接合技术和流程技术。接合技术主要指塑料和金属焊接应用，而流程技术包括清洗、筛分和一些对高频机械振动的特殊应用，通常称为超声波。超声波焊接应用涉及从数字设备、电气设备和零部件的生产流程到汽车、航天及医疗行业的制造操作。公司自1966年在瑞士成立后已取得显著发展，在中国、德国、塞尔维亚、英国和美国设有分厂，并发展成为具有众多国际超声波专业技术的公司。
    TELSNIC d.o.o是公司在塞尔维亚的子公司，为全球TELSNIC客户生产工艺装备。塞尔维亚公司由高素质专业人员组成，他们充分利用领先的设计、工程和仿真技术、不断提高生产效率并高效处理日益复杂的声学设计。
超声波焊接利用陶瓷变换器所产生的高频声学振动在压力作用下将两块工作焊接到一起。这种技术过去用于结合塑料和相异材料，无需连接螺栓、紧固件、焊料或粘合剂，近些年它被越来越多的用于接合金属，尤其是配线行业。开发TELSNIC超声波工具要求快速、强大的模态分析功能。
 
   “我们的工具通过共振工作，我们需要改变工具设计来控制共振矩，以在焊接表面上实现均匀的振动振荡幅度，而这取决于工具的几何形状，反过来它还关系到要焊接在一起的工件的几何形状，我们必须将工具设计成在一定频率共振。鉴于客户零件在形状和表面上变得日益复杂，边设计边执行模态分析是获得正确焊件的唯一切实办法。”
TELSNIC利用SOLIDWORKS SIMULATION PROFESSIONAL有限元分析软件是因为它与SOLIDWORKS CAD系统深度集成，可提供快速求解器并且更加高效，同时提供强大的功能和准确的结果，公司还使用SOLIDWORKS ENTERPRISE PDM产品数据管理系统。
 
快速操控客户几何体
SOLIDWORKS CAD建模和SOLIDWORKS SIMULATION PROFESSIONAL FEA工具结合可使TELSNIC工程师迅速导入客户零件设计、快速创建工艺装备模型，并根据客户想要焊接在一起的特定零件，高效仿真定制化超声波工艺装备。借助此方法，公司将产品向客户交付的提前缩短了30-40%。

通过准确的模态分析提高质量
    TELSONIC 超声波工具通过振动振荡，生成分子内部摩擦热能，从而将工件焊接在一起，公司的工程师依靠SOLIDWORKS Simulation Professional软件迅速运行模态分析并以高精确度预测频率模式，为此过程提供支持。
 
    “当工具变得日益复杂，比如那些包含多个声学部件的工具，精确度就显得至关重要，凭借SOLIDWORKS SIMULATION PROFESSIONAL,我们可以确信：我们在所需震荡模式的1千赫范围内。软件不仅帮助我们更加精确，能将性能误差减少80%，还使我们更加快速，将FEA计算时间缩短50%。”
提前期缩短，支持更广泛的产品开发
    凭借SOLIDWORKS SIMULATION PROFESSIONAL 软件所提供的生产效率增加，TELSONIC已将产品供应扩展，将超声波技术的使用扩展至为金属焊接、包装及一系列创新制造应用提供支持。
   “我们的工具以应用环境为驱动，而每种应用环境都不同，借助SOLIDWORKS SIMULATION PROFESSIONAL,我们可以更加快速的满足最具挑战性的客户要求并扩大超声波技术的应用。例如，SOLIDWORKS解决方案通过在扭转焊接技巧上的创新，帮助我们将金属焊接方面的产品供应增加一倍。”