 挑战：
集成机械和电气设计以提高电气设计原理图准确度，最大限度减少生产返工，为更复杂和微型化的复合材料加工机械提供支持。
解决方案：
将SOLIDWORKS ELECTRICAL 3D电气设计软件添加至SOLIDWORKS机械设计环境。
应用效果：
1、由原理图误差造成的返工减少75%
2、项目周期缩短10%
3、与返工相关的成本降低5%
4、为年度同比增长提供支持
作为设计和制造纤维增强复合材料处理解决方案方面的世界级领导者，Surface Generation Limited服务于广大客户群，包括优质原始设备制造商(OEM)和1级汽车供应商。公司总部位于英国，它所取得的成功源自其智能成型工艺，该工艺已为成本、质量和复合材料生产各阶段交付等方面带来根本性转变。
Surface Generation成立于2002年，现已开发出领先的复合材料生产工艺，能够缩短周期、降低能耗并占用较小的工厂地面空间。公司的创新解决方案允许客户可以确保生产功能规范（Production to Functional Specification，简称 PtFS）。Surface Generation 的专利技术与传统压力锅或烤炉工艺相比，能够更加高效的结合、压缩、处理和融合复合材料。公司设备广泛用于各行各业，包括航天、汽车、国防和休闲。Surface Generation 的复合材料生产设备包括电气和机械设计部分。据高级软件工程师 Pete Massey 称，多年来，制造商通过利用 SOLIDWORKS® CAD、FEA（有限元分析）和 CFD（计算流体力学）工具已在机械方面的系统开发上取得生产效率提升，公司在电气设计方面亦寻求类似效率提升以支持发展。
“我们过去一直设计开发各种产品，包括基础工程图程序包和原理图制备工具以及更为先进的电气建模工具和工作流程，”Massey解释道，“当前我们发展到一点一就是设备的机械设计和电气设计之间越来越分离，因此，我们觉得必须要对可能分离这两种设计活动的工具和工作流程进行评估。”
在完成对可用电气设计程序包的评估后，Surface Generation选择了SOLIDWORK S Electrical 3D设计程 序包，因为它易于使用并且附带最为全面的电气零部件库。“SOLIDWORKS Electrical 直接SOLIDWORKS 机械平台相集成，”首席运营官Jim Henderson 指出，“软件的零件库对于迅速部署全面的产品电气设计原理图而言格外有用。”
更好的原理图意味着缩短周期和减少返工
自实施SOLIDWORKS Electrical 3D软件以来，Surface Generation 可以更加全面的评估、分析和记录电气设计，从而使和电气原理图相关的返工减少 75%，项目周期缩短 10%，返工相关成本下降 5%。公司在实现上述生产率提升的同时，还响应趋势，向更微型化和更复杂的系统设计方向发展。
“客户要求我们的系统占据更少地面空间，因此曾占据 10 平方英尺空间的电气控制系统现在必须放在1 平方英尺的机柜内，”Massey 强调，“通过集成电气和机械设计，我们不仅制备出更高质量、更加准确的原理图，减少制备期间返工，我们还在紧凑的、更为复杂的系统中模型化现实世界影响。”
“例如，定位密闭空间中生热的固态电气设备，”Massey 补充道，“通过将所有设计项目放于同一平台，我们可以 通过利用电子元件热效应，模拟机柜内部热流动，在维持众所周知的高质量水平的同时，满足微型化需求。
改进交流以最大化资源利用
除提高原理图质量和减少返工外，SOLIDWORKS Electrical 3D 软件还改进了机械和电气设计师之间的交流，使 Surface Generation 能够充分利用伙伴合作优势。
“将机械和电气设计相结合还使得我们的团队能够更好的了解其他团队的工作，”Henderson 指出，“这一交流可使公司受益，因为团队考虑的是 整 体交付而不是 从各自特定工作角度出发。”
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SOLIDWORKS ELECTRICAL 3D推进复合材料机械开发
时间:2016-10-08 14:57来源:未知 作者: 点击:
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