SOLIDWORKS Electrical 3D 集成机械和电气设计_山东solidworks山东代理烟台昭阳网络技术服务有限公司

摘要

通过将电气和机械开发集成在一个3D 平台上，现在电气设计也可以获得与3D CAD 技术运用于机械设计同样的生产效率提高。制造商们可以不再依赖于运行缓慢的非集成式2D 工具来开发电气原理图、控制面板设计和电气系统布局，也无需使用人工技术来完成电线、电缆和线束的布线，而是可以利用SOLIDWORKS®Electrical 3D 技术来充分集成机器和产品设计的电气和机械部分，从而节省时间和成本并提高质量。

无论您是需要创建原理图、设计电气系统、选择电气元件、实现电线和电缆布线及线束设计自动化，还是仅仅需要共享电气和机械设计数据，本白皮书都将帮助您了解利用SOLIDWORKS Electrical 软件实现电气和机械设计的集成对您实现产品开发目标有何帮助。

高效的电气设计要求与3D 设计流程的顺畅集成

过去二十年以来，3D CAD 技术使机械设计发生了革命性的变化，而2D 环境中的电气设计已经逐渐没落。3D 设计的好处显而易见：设计周期更短、开发成本更低、产品质量更高、设计创新更丰富、上市速度更快；但是电气设计并未包含在此列，因为它以往都依赖于非集成式2D图表工具。一直以来，制造商们都将电气设计以及电线、电缆和线束的布线视为事后补充性工作，在3D 技术的投资中从未考虑过电气设计的因素，这样就造成了电气/机械设计集成与协作的进度滞后。

但是如果电气设计再不集成到更高效的3D 机械设计工作流程中，就会追悔莫及，它存在的诸多缺陷将会阻碍制造商在竞争日益激烈的全球市场中占据有利地位。从传统而言，非集成式2D 电气设计方法通常都耗时较长，例如需要单独生成人工创建的材料明细表(BOM)，这样就会延缓上市速度。此外，非集成式电气原理图缺乏3D 设计数据中包含的关键信息，有可能会造成不准确、误解和质量问题。由于电气设计人员使用的设计平台一般都与其机械设计同事所用的不同，缺乏集成会不利于协作、限制设计重用，并且阻碍创新和自动化的发展。最重要的是，传统的非集成式2D 电气设计方法最终会造成成本的上升。许多情况下都需要建造原型以对电线和电缆进行人工布线，并创建将它们绑在一起并进行保护的线束。非集成式电气设计方法一般都需要投入更多人工工作来制订制造计划，并且开发装配文档和用户/服务手册。最后，非集成式人工电气设计方法更有可能出现人为错误，加大了流程当中出现质量问题的可能性，进而造成成本大幅上升。

除了时间、成本和质量方面的不利因素之外，非集成式2D 电气设计方法还会束缚制造商响应并利用市场和行业趋势的能力，例如减轻工厂对环境的影响、正确调整控制面板的大小，或者实现消费产品的小型化。有效的电气设计需要的不仅仅是原理图开发，对3D 集成设计环境的需求也越来越迫切。通过使用SOLIDWORKS Electrical 3D 软件之类的集成解决方案，电气设计可以推动提高效率、促进创新，并支持业务成长。

一团线球— 传统电气设计原理图的局限性

提到“一团线球”，大多数人联想到的是奶奶在织毛衣、小猫在玩线团，或者是孩子在放风筝。但是对电气设计人员来说，令人心烦的“一团线球”和随之一起的“软尺”就是在装配体原型制造中用于电线或电缆布线的主要方法。将细绳从一头的导线或触点拉至另一头，用软尺测量细绳的长度，确保布线不会造成电线或电缆暴露在热源或其他可能的损害源下，然后记录这段细绳的长度和路径。“线球”布线方法代表着许多制造商查看电气设计的方法（作为事后补充性工作），这也很好地说明了传统电气设计方法的短视性及局限性。

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