通过以上4步操作就能大致完成蝶板的参数化建模,对蝶阀的每个零件都进行相同的操作就可以完成整个蝶阀的参数化设计。另外可以将不同规格的蝶板尺寸保存起来,以后使用时可以直接调用,这样大大提高设计效率。
3.2 蝶阀装配体的生成 1.生成蝶阀装配体
装配是按照一定的精度标准和技术要求,将一组离散的零件(子装配体)按合理的工艺流程,用各种必要的方式连接起来,使之成为产品的过程。将若干个零件结合成部件,称为部件装配;将若干个零件和部件结合成产品的过程,称为总装配。
由上节的参数化建模过程己经生成了包括蝶板、阀体、闻轴、填料函、填料箱压盖等零部件,接下来就可以将以上零部件在南京东岱solidworks中进行装配。南京东岱solidworks提供由下而上和由上而下两种装配体设计方法。
由下而上的设计:首先绘制零件,然后将它们插入装配体中,并把这些零件按设计目的结合,完成装配。
由上而下的设计:先从装配体开始,边装配边绘制零件。由一个零件的几何参数来定义其他零件,或者产生在装配零件之后才加入的加工特征。也可以从草图开始,定义固定零件的位置、基准面等,然后参考这些定义来设计零件。
在由下而上的设计中,由于零部件皆为独立的设计,所以其间的关系和重新产生零件的操作比由上而下简单直接,本系统的蝶阀装配体就是采用此方法。
本系统涉及的蝶阔装配体,其各组成零部件间的主要装配关系固定,只需按照装配要求变化某些配合的距离或角度,不须考虑其他装配关系。因此釆用读取蝶阀装配体的模板文件,将各个组成零件的尺寸进行更新后,系统重新生成装配体,自动更新原有的零部件,但保留了原有的装配关系,这样能大大提高工作效率,也能避免重新装配时产生的错误。
![]() 图3 三偏心蝶阀装配体
2.装配体的干涉检查
在一个复杂的装配体中,如果想用视觉来检查零部件之间是否有干涉的情况是件困难的亊。使用装配体的干涉检查可以方便的检出干涉发生的位置、干涉区域的大小、互相干涉的相关零部件。为装配体的运动分析和有限元边界条件的处理奠定了基础。
操作方法:打开更新生成新的蝶阀装配体后,点击【工具】→【干涉检查】,选择计算可以检查整个装配体的干涉情况,包括以高亮红色在装配体中显示,干涉的零件,干涉区域的大小等信息。也可以选择部分零件进行干涉检查,缩小检查的范围。对于干涉情况的处理,区域较小的干涉可作忽略处理。
四、小结
本章主要论述参数化技术的内涵,参数化设计的基本形式及实现方法,并用VB语言及南京东岱solidworks软件平台从蝶阀产品入手对参数化设计流程进行了详细的论述,总结了蝶阀参数化设计会遇到的问题,最后以蝶板为例具体介绍了参数化程序代码的编写过程,及在蝶板设计过程中对参数数据库的应用。
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