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借助并行工程实现更明智的设计
SOLIDWORKS® Simulation 允许产品工程师访问强大的FEA（有限元分析）功能，从而帮助他们加快产品创新。此扩展技术利用熟悉的SOLIDWORKS 3D CAD环境，不仅可以确保您的产品运行，还可以了解产品在实际环境中如何工作。SOLIDWORKS Simulation Standard 为您提供了一个直观的虚拟测试环境以进行线性静态、基于时间的运动和疲劳仿真，以便您可以利用SOLIDWORKS 3D CAD 嵌入式解决方案应对常见的工程难题通过强大的线性静态分析验证您的设计
• 测试焊接、钣金和带混合网格的几何体构成的产品
• 评估相接触零件之间的应变和应力，包括摩擦力
• 应用承压载荷、力、压力及扭矩
• 基于结构、运动或几何准则改进设计
• 使用接头或虚拟扣件模拟螺栓、销钉、弹簧和轴承，并在承受载荷时标注其尺寸
• 激活趋势跟踪器和设计洞察图解，以在工作过程中突显最佳设计更改
• 利用壳体管理器直观地管理壳模型
利用运动分析在整个操作周期内评估产品性能
• 利用基于时间的方法定义运动算例以解决刚体运动和动力学问题
• 利用SOLIDWORKS 装配体配合以及零件属性进行运动分析
• 评估促动器力和运动副载荷等特性以优化运动
• 使用伺服马达对模型促动器进行更好的控制
研究周期性载荷对产品寿命的影响
• 检查系统的预期寿命或经过指定数量的循环周期后的累积损坏
• 导入从真实物理测试获得的载荷历史数据，从而定义载荷事件SOLIDWORKS Simulation Professional 在SOLIDWORKS Simulation Standard 中增加了更多强大且成熟的仿真功能，可帮助您利用复杂的载荷情形和多物理解决方案应对工程难题通过广泛的结构分析测试您的设计
• 基于结构、运动和几何准则优化设计
• 使您的CAD Toolbox 扣件自动转换成接头，以快速和准确地分析装配体
• 将多个载荷组合的载荷情形和测试结构性能与载荷实例管理器相结合
• 分析产品掉落将如何影响产品结构完整性
• 访问大型装配体行为，其重点在于带有子模型的关键区域
• 通过平面应力、平面变形和轴对称线性静态分析，在设计周期的早期评估复杂问题
• 访问丰富的材料数据库，包含金属属性和疲劳曲线了解温度对您的设计的影响
• 研究传导、对流及辐射热传递
• 利用各向同性、正交各向异性及热敏材料属性
• 确定结构和热载荷带导致的组合应力和变形
通过基于事件的仿真分析过程和任务工作流的装配体运动
• 基于模型事件和装配体操作定义运动算例
• 通过新运动传感器、时间或上一任务的完成触发操作
• 评估促动器力和运动副载荷等特性以优化运动
• 使用伺服马达对模型促动器进行更好的控制
模拟您的设计中的频率或扭曲
• 检查振动或不稳定的模式如何缩短设备寿命并导致意外故障
• 评估载荷刚度对频率和扭曲响应产生的影响SOLIDWORKS Simulation Premium 包含SOLIDWORKS Simulation Professional的所有功能以及一些附加功能，如复合材料和用于仿真非线性和动态响应的强大分析工具
在非线性环境下分析您的设计
• 在线性和非线性仿真之间轻松过渡以进行全面评估
• 检查过载、接触（包括自接触）和柔性材料导致的变形
• 确定材料制成后金属的残余应力和永久变形
• 研究非线性扭曲和突弹跳变事件
• 研究采用橡胶、硅树脂及人造橡胶等超弹性材料的设计
• 进行弹塑性分析，以研究塑料变形和屈曲
• 检查不同温度下的蠕变效果及材料变化
• 考虑SOLIDWORKS Plastics 中的模内残余应力和温度数据的同时，测试模制塑料零件的性能对零件和装配体执行动态分析
• 模拟时间历史记录、稳态谐波、响应频谱和随机振动激励
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借助虚拟仿真获得工程洞察力
时间:2015-09-22 08:38来源:未知 作者: 点击:
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