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SolidWorksSimulation流体分析在卫浴行业的应用

时间:2015-06-26 14:16来源:未知 作者: 点击:
一、卫浴产品的设计背景
    高档卫浴产品的出水一般有花洒式、柔水式、瀑布式、雨滴式以及各种组合方式,对出水量、出水速度、出水方式、水流形状和结构强度等都有严格要求。传统的产品开发是依经验设计、 样品制造、实验和修改设计的过程循环进行,开发周期长,开发成本高。在现代设计理念中,模型设计以后进行数值分析打破了传统的循环过程,缩短产品开发周期,减少开发成本。
    通常人们认为数值分析涉及到有限元、微分方程数值求解等更多的专业知识,需要在具备强大计算能力的专业软件中才能进行,所以这是专门的计算分析人员才能开展的工作。事实上,随着计算机硬件的发展和计算方法的成熟,数值分析成为设计工程师能够熟练应用的手边工具的阶段已经到来,这就是SolidWorks公司所倡导的设计分析一体化。
    卫浴产品在一定的进水压力下水 流的压力梯度状况、流场分布、出水口的水流状态和水流对结构的压力分布状态,直接决定了产品的出水量、出水速度、出水方式、水流形状和结构强度等产品的外在表现参数。SolidWorks3D、SolidWorks FloWorks和SolidWorks Simulation的组合能够进行快捷、准确的计算和分析流体状态,以及结构的压力分布情况,并能方便地进行设计修改和优化,以达到设计、分析和优化一体化的目的。
二、设计分析一体化操作界面
    从SolidWorks软件的界面来看,Simulation和Flow Simulation都是与SolidWorks完全集成的插件。因此,在产品设计和分析中,不需要软件界面上的切换,更不需要进行模型转换,只需点击不同的指令按钮,就可以进行条件设定与分析。同样,在得到分析结果后,要对产品作设计变更,也是在同一界面中修改,然后重新运行算例即可。由于SolidWorks强大的3D设计与分析功能的完全集成,所以不存在设计模型转换的数据丢失问题,并能够快速对设计模型进行修改,真正提高设计与分析的优化效率。
    本文以产品的设计、流体分析和结构有限元分析为例,介绍SolidWorks3D、SolidWorks FloWorks和SolidWorks Simulation组合在卫浴行业中的应用。以下模型非正式产品,其参数设定仅是示意。
三、通过Flow Simulation解决流场问题
    1.环境设定
    在SolidWorks中完成产品的初步设计以后,通过向导对话框,我们可以很快建立一个新的算例,并设定好相关的环境参数、网格精度和流体条件等。
    2.边界条件设定
    对于所设计的产品,在进水口定义进水的压力或流量,在出水口定义压力为大气压。这里要注意的是,整个腔体是封闭的。
    3.研究目标设定
    通过目标,我们可以得到一些重要的分析结果数据。如要得到出水口的体积流量、质量流量和流速,则可以选择出水端口的面,添加目标参数,这样在完成分析后,即可以通过Excel格式显示这些面上的详细参数。
    4.计算与后处理
    运行算例,自动完成运算之后,我们可以通过多种后处理来查看所关心的结果。
    我们首先需要了解整个流场在腔体中的状况,这里可以通过流线来查看水流在腔体内流动的状况,也可以通过动画的方式显示,同时通过云图来表示各处的水压、流速等分布情况。接着对于某些关键截面,我们还要了解其压力分布,就需要在关键位置建立一个参考面,之后即可显示该截面上的压力分布云图。当然产品内壁所受到的压力对于产品结构的影响非常重要,这里可以一次性选择所有内壁面来显示其压力分布云图。
    出水口内壁的压力分布,直接影响到出水的状况,那么就以出水口处局部的压力分布来参考。在我们设定完成研究目标后,运算结束之后的结果可以通过Excel形式将具体数据罗列出来。
    有了以上的结果作为参考,我们可以判断一些水流的状态,通过修改导管来降压导流,让整个流场的分布更为合理。对于新进的工程师,如果有新想法,可以直接到模型中修改结构,快速实现自己的创意,之后更新模型重新运算,就可以验证这种想法是否合理。这样通过虚拟样机的模拟,可以减少实验成本。而对于资深的工程师来说,在有经验和分析数据的结合后,能够得到非常有说服力的数据,更快更好地修改模型,达到最优。
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