利用 SOLIDWORKS Professional 设计软件以及 SOLIDWORKS Premium 设计和仿真软件，CH Products 成功推出了军事、工业和航空仿真用途的运动控制产品。

难题：

    通过高效率地开发用于工业、军事和航空仿真用途的新型操纵杆和运动控制产品，从其传统的游戏控制器业务转型

    当计算机游戏在二十世纪八十年代晚期迅速流行时，CH Products 的操纵杆、控制器和飞行仿真器开拓了一个崭新的行业。但是，随着市场的逐渐饱和，一些重量级竞争对手（如 Logitech 和 Microsoft）和众多海外低成本制造商都进入了该市场，这家位于加利福尼亚州维斯塔的公司开始设法利用其在先进运动控制技术方面的专业知识开发新的市场。

    CH Products 现在经营着两种截然不同的业务：工业控制和仿真产品。每种业务都在其计算机游戏领域的技术基础之上大幅提升了 CH Products 的技术水平。CH Products 的工业控制业务制造各种不同的电阻式和霍尔效应操纵杆，它们用于操作诸如扫雪机、工程车辆和视频监控摄像机之类的设备。仿真业务制造品种繁多的高端 USB 航空电子控制器，这些产品是普通航空和军事仿真的完美选择。

    根据高级机械工程师 Shane Beams 的说法，从游戏行业向更加精密高端的运动控制应用设备转型迫使 CH Products 对其整个产品开发营运中心进行了改组。“过去，我们的产品设计人员在开发产品时受到功能有限的 CAM 软件制约。”Beams 解释说，“我们的目标新市场不仅要求我们在产品开发方面投入更多的专注，而且需要配备更加精良的设备。当您在设计军用仿真产品和用于驱动现实车辆和设备的控制器时，设计约束更加地严格，要求制作出更加系统化和复杂的设计。”

解决方案：

    实施由 SOLIDWORKS Professional 以及 SOLIDWORKS Premium 设计和分析软件等一流解决方案推动的新流程和工艺。

    为了解决这些难题，CH Products 需要将一个高度可用的 3D 设计环境与其最先进的制造设施集成在一起，后者配备了注射成型、切削加工、生产装配和质量控制系统。

    “我们在 2006 年决定采用 SOLIDWORKS® Professional 和 SOLIDWORKS Premium 软件，将其与我们的 MasterCAM® 加工软件结合在一起使用。”Beams 回忆道，“由于受到功能有限的软件制约，我们的产品设计人员发现无法制作出高度有机形状。我们需要一个 3D 设计平台，该平台不仅需要具有用户友好的特点，可以帮助我们转型；而且还必须足够强大，可以开发精密高端产品。我们一度使用了 Pro/ENGINEER® 软件，但是最终还是选择 SOLIDWORKS 作为 CH Products 的最佳软件包。”

成效：

• • 开发时间缩短 50%
• • 原型制造时间投入缩短 90%
• • 通过开发新产品进入战略市场
• • 利用曲面建模和设计可视化功能提高创新能力更快的开发速度开拓了新的市场

    自从实施 SOLIDWORKS 解决方案以后，CH Products 大幅缩短了设计周期，同时增加了其产品的复杂程度。这些竞争优势使得这家运动控制制造商能够开发出各种新产品，这巩固了该公司在工业、军事和航空仿真市场的领导地位。

    “通过将 SOLIDWORKS 与我们的 ISO 9001 认证中涉及到的新工艺和流程相结合，我们将开发时间缩短了一半。”Beams 强调道，“除了提高了生产率，我们还提高了产品质量，并创造了新的概念。CH Products 已将其谋求的目标重新确定为战略市场，而 SOLIDWORKS 正在帮助我们实现产品开发目标。”

快速的原型制造节省了时间和资金

    在实施 SOLIDWORKS 之后不久，CH Products 购买了一款 Z Corp 的 3D 打印机，从而增加了其快速原型制造的能力。由于该公司的操纵杆和控制器采用了人类工程学有机形状，因此物理原型制造是一个重要的要求。“当您为飞行操纵系统仿真器设计手柄时，您肯定希望体验手柄的手感。”Beams 说道， “在我们添置 SOLIDWORKS 和 3D 打印机之前，我们会对这些原型进行加工，这不仅需要更高的成本，而且还消耗了宝贵的刀具资源。通过对实体模型进行 3D 打印，我们减少了 90% 的原型制造时间投入。